වානේ රෝලිං මෝල් යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා TC රෝල් මුදු නිෂ්පාදන

සිමෙන්ති කාබයිඩ් රෝල් මුදු (ටංස්ටන් කාබයිඩ් රෝල් මුද්ද ලෙසද හැඳින්වේ) හොඳ තාප සන්නායක ගුණයක් ඇත. අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය සමඟ සසඳන විට, එය තාප ප්‍රතිරෝධය, ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධය සහ ශක්තිය අනුව වඩා හොඳය. එපමණක්ද නොව, අධික උෂ්ණත්වයේ තත්වය යටතේ එහි දෘඪතාව ටිකක් අඩු වේ. එබැවින්, සිමෙන්ති කාබයිඩ් රෝල් මුදු නිපදවා ඇත්තේ අධිවේගී කම්බි කූරු මෝලෙහි ap-pearance සමඟිනි. සංවර්ධනය හා වැඩිදියුණු කිරීමත් සමඟ එය අධිවේගී වයර්, බාර් සහ විකෘති වානේ තීරු නිෂ්පාදනය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.

අපගේ නිෂ්පාදන සඳහා වන ද්‍රව්‍ය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, හොඳ විස්තීරණ යාන්ත්‍රික ගුණ ඇති Wc-Co සහ Wc-Co-Ni-Cr ලෙස ශ්‍රේණි දෙකක් තිබේ. නැමීමේ ශක්තිය සහ බලපෑම් දෘඪතාව පිළිවෙළින් 2200 Mpa සහ(4-) x106J/ m' වෙත ළඟා වේ. එහි දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය ටංස්ටන් කාබයිඩ් (Wc) වෙතින් පැමිණෙන අතර දෘඪතාව සහ ශක්තිය බන්ධන කාරකය (Co-Ni-Cr) මත රඳා පවතී. වර්තමානයේ, නිමි මෝල සාමාන්‍යයෙන් 8-10 ස්ටෑන්ඩ් වලින් සමන්විත වේ. රෝල් කරන ලද කොටසෙහි විශාල ප්‍රමාණයේ අස්ථි බිඳීම නිසා, නිම කිරීමේ මෝලෙහි ඉදිරිපස ඇති කරපටි අධික බරට සහ දැඩි බලපෑම්වලට ඔරොත්තු දිය හැකිය. මේ අනුව, ඉහළ දෘඪතාව සහ හොඳ තාප තෙහෙට්ටුව ප්‍රතිරෝධය මූලික සාධක වන අතර, ඒවා පැළඳීමට-ප්‍රතිරෝධයට පෙර වේ. අඩු බරක් සහ එහි ස්ටෑන්ඩ් සඳහා බලපෑමක් ඇති අතර, අපි රෝල්වල ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධය සහ තාප තෙහෙට්ටුව ප්‍රතිරෝධය කෙරෙහි වැඩි අවධානයක් යොමු කරමු. වළලු. වර්තමානයේ, නිම කිරීමේ මෝල සාමාන්‍යයෙන් ස්ටෑන්ඩ් 8-10 කින් සමන්විත වේ. රෝල් කරන ලද කොටසේ විශාල ප්‍රමාණයේ අස්ථි බිඳීම නිසා, නිම කිරීමේ මෝලේ ඉදිරිපස ඇති කරපටි අධික බරට සහ දැඩි බලපෑම්වලට ඔරොත්තු දිය හැකිය. මේ අනුව, ඉහළ දෘඪතාව සහ හොඳ තාප තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය මූලික සාධක වන අතර, ඒවා පැළඳීමට-ප්රතිරෝධයට පෙර වේ. රෝල් මුදු වල ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධය සහ තාප තෙහෙට්ටුව ප්‍රතිරෝධය කෙරෙහි අපි වැඩි අවධානයක් යොමු කරමු.