ලෝහ පයිප්ප තඹ නල මාර්ග පැතිකඩ සැකසීම තඹ ආලේපන ක්‍රියාවලිය සඳහා එහි අවශ්‍යතා වල විශේෂත්වය සාම්ප්‍රදායික වානේ කොටස් තඹ ආලේපනයට වඩා වෙනස් බැවින් තඹ ආලේපන ක්‍රියාවලිය සමඟ වයර් පැතිකඩ සැකසීමට සුදුසු තෝරා ගන්නේ කෙසේද යන්න ඉතා වැදගත් මාතෘකාවක් වේ. ප්‍රථම විද්‍යුත් ආලේපන ද්‍රව්‍ය ප්ලේට් කිරීම සඳහා අවශ්‍යතා එනම්, නිෂ්පාදිතය ප්‍රථමයෙන් සකසනු ලබන අතර, පසුව ඝනකම, දීප්තිය, දෘඪතාව සහ විසුරුමේ හැකියාව යනාදී ලෙස විද්‍යුත් ආලේපනය කිරීම සහ වත්මන් කාර්යක්ෂමතාව සහ සමුච්චිත වේග අවශ්‍යතා සමහරක් අවශ්‍ය බව බැලීමයි. තඹ ආලේපන මධ්‍යස්ථාන ආෙල්පනය සහ පිටත ආෙල්පනය පූර්ව ආෙල්පනය කිරීම සහ තඹ නළ මාර්ග පැතිකඩ සැකසීමේ විද්‍යුත් ආලේපනයෙහි ලක්ෂණ වන්නේ වයර් සහ විද්‍යුත් ආලේපන ක්‍රියාවලියේ සැකසුම් ක්‍රියාවලිය සමහර විට සමමුහුර්ත වී ඇති බවයි. නිෂ්පාදන වයරයේ විද්‍යුත් ආලේපනය, නමුත් ධාවන පථයේ ද ඇතවයර් සහ ආෙල්පන අවශ්‍යතා අනුව විවිධ භාවිතයට අමතරව රේඛීය යන්ත්‍රය තෝරා ගත් තාක්‍ෂණය, නමුත් සැකසුම් රේඛාවේ දිග කම්බි ඇවිදීමේ වේගය සහ අනෙකුත් සාධක අනුවර්‍යතාවයට අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව CO2 ගෑස් පෑස්සුම් වයර් නඩත්තු කිරීම සඳහා කම්බි ගැන විදුලි ආලේපන කම්කරුවන් සලකා බලන්න, මන්ද වයර් අමුණා ඇති ප්‍රමාණයේ තඹවල දැඩි සීමාවක් ඇත, එනම් ඒකක පරිමාවකට තඹ අන්තර්ගතය පෑස්සීමෙන් 0.52 (ස්කන්ධ භාගය) තුළ තිබිය යුතුය, ඉතා තුනී ආලේපනයකට අයත් වේ, රසායනික ගිල්වීමේ ක්‍රමය එනම් ප්‍රතිස්ථාපන තඹ තහඩු අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය. , නමුත් තඹ ආලේපනය වෙනුවට වර්තමාන ගෘහස්ථ සම්ප්‍රදායික ක්‍රමය භාවිතා කරන බැවින්, බන්ධන බලය ප්ලේටින් වර්ණයට නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැකි අතර ප්‍රායෝගිකව නිෂ්පාදනය වෙත ළඟා වීමට පළමු ඩිප් නැවත ඇඳීමේ ක්‍රියාවලිය තෝරා ගැනීම, තඹ ස්ථරය දිගු කිරීම සහ චිත්‍රයේ තුනී කිරීම. අවශ්‍යතාවය මෙම ප්‍රවේශය බොහෝ විට පවතින ආෙල්පනය ගැලවී යාම සංසිද්ධිය පෙන්වන්න එබැවින් තෝරා ගැනීම හොඳ බන්ධන ශක්තියක් ඇතගෑස් ආවරණ සහිත වෑල්ඩින් වයර් සඳහා තඹ ආලේපන ක්‍රියාවලියේ ductility ඉතා වැදගත් වේ තඹ බට තාක්‍ෂණයේ රසායනික තඹ ආලේපනය සාර්ථක වූ පසු නවයේ සේද නිෂ්පාදන සෑදිය හැකිය, තවමත් පළමු අක්ෂ විෂ්කම්භයට පමණක් තෝරා ගත හැකිය, තඹට පසුව නිෂ්පාදන නැවත අදින්න මෙම සැකසුම් තාක්ෂණය සුදුසු වන්නේ සයනයිඩ් තඹ ආලේපනය හෝ මැට් ආම්ලික තඹ ආලේපනය විය යුතුය සයනයිඩ් විෂ සහිත බව ඉතා විශාල බැවින් ලෝහ කර්මාන්තයේ තඹ පයිප්ප ද්‍රව්‍ය සැකසුම් කර්මාන්තයේ දැනට භාවිතා කරන්නේ ඉතා සුළු පිරිසකි, වඩාත් ජනප්‍රිය ක්‍රමය තවමත් රසායනික තඹ කාන්දු වීම සහ පසුව තඹ තහඩු ඝණ කිරීම සහ පසුව ඇසිඩ් තඹ තහඩු කිරීම සඳහා තඹ තහඩු ඝණ කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ඇඳීම හෝ පැතලි කම්බි සැකසුම් කර්මාන්තයේ පයිරොපොස්පේට් තඹ තහඩු කිරීම ද රසායනික තඹ ප්ලේටින් තෝරා ගැනීම සම්ප්රදායික ආදේශක තඹ ආලේපනය තඹ සල්ෆේට් සහ සල්ෆියුරික් අම්ල ක්රියාවලිය ඉතා කෙටි කාලයකින් පමණක් ලබා ගත හැකිය. ඉතා තුනී ආෙල්පනය ප්‍රතිස්ථාපනය, ඉහත තඹ ප්ලේටින් ඝනකමමෙම රසායනික ප්‍රතිස්ථාපන ප්ලේටින් ගිල්වීමේ කාලය වැඩි නම් kening, බන්ධන බලය ශක්තිමත් නොවේ, ආලේපනය ඝනකම එකතු කරනවා පමණක් නොව, ආලේපනය ලිහිල් හා සිදුරු බවට පත් කරයි, යකඩ න්‍යාසය ද විඛාදනය ඇති කරයි, වයර් ශක්තිය විශාල ලෙස අඩු වේ. ක්‍රමය නම් ප්‍රතිස්ථාපන තඹ ආලේපන ද්‍රාවණය තුළ පෙනුම අවහිර කිරීමේ බලපෑමක් ඇති ආකලන එකතු කිරීම, ප්‍රතිස්ථාපන ක්‍රියාවලිය පිළිවෙලට අභිලාෂක ආකලන සහ යම් ඝනකමක් හෝ ඝන ආලේපන වයර් නිෂ්පාදන තිබීමේ අවශ්‍යතාවයට යම් ආලෝකයක් බලපාන පරිදි, ප්‍රතිස්ථාපන ආෙල්පනය පහළට තෝරා ගැනීම. ඉතා ප්‍රවේශම් වන්න, අවම වශයෙන්, තඹ තහඩු වල ඝනකම ගැන, ඝන තඹ තහඩු විද්‍යුත් ආලේපන ක්‍රියාවලියට අනුවර්තනය වීමට පෙර කිසිදු සමාගමක් නැත, ඝන තාක්‍ෂණය තවමත් සයනයිඩ් තඹ ප්ලේටින් නිකල් ප්ලේටින් සහ ඉහළ P ට වඩා පූර්ව ආලේපිත පූර්ව ආලේපිත විද්‍යුත් රසායනික ක්‍රමයක් තෝරා ගත යුතුය. පයිරොපොස්පේට් තඹ ආලේපනය කම්බි ඇඳීමේ කර්මාන්තයේ වාසි සහ අවාසි කිරා මැන බලයි.පූර්ව ආලේපිත විදැහුම්කරණයක් ලෙස නිකල් ප්ලේට් කිරීම වඩා හොඳය, ඝණ කිරීෙම් තඹ ආලේපනය ආම්ලික සල්ෆේට් තඹ තහඩුව තෝරා ගත හැකි අතර මෙයට හේතුව ක්‍රියාවලි ගැලපීමෙන් පසු, අම්ල තඹ තහඩුවට අධිවේගී විද්‍යුත් ආලේපන ධාරා ඝණත්වය 30~50A/dm2 දක්වා අවශ්‍යතාවලට අනුගත විය හැකි බැවිනි. සමුච්චය වීමේ වේගය ප්‍රතිවිරුද්ධව විශාල ලෙස වැඩිදියුණු වී ඇති බවත්, පරිසර දූෂණ ගැටළු හේතුවෙන් සයනයිඩ් තඹ ආලේපනය තෝරා නොගත යුතු බවත්, සංකීර්ණ සංයුතිය නිසා පයිරොපොස්පේට් තඹ ආලේපනය නොකළ යුතු බවත්, අධික පිරිවැය පමණක් නොව, විශාල ධාරාවකින් වැඩ කිරීමට නුසුදුසු බවත් පරීක්ෂණයෙන් පෙන්නුම් කරයි. අම්ල තඹ ආලේපනයේ අධිවේගී විද්‍යුත් ආලේපනය, වත්මන් ඝනත්වය වැඩි වන විට, ආලේපනයේ තැන්පත් වීමේ වේගය ද ඒ සමගම වැඩි වේ.